光束宝马冲压车间，宝马冲压车间怎么样

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一线汽车新闻报道，11月29日，长城汽车与宝马集团合资的北光汽车项目在张家港正式启动。

北光汽车项目投资额为51亿韩元，建设工期为24个月，计划于2022年竣工。项目占地约930亩，新增建筑面积约2747万平方米，生产及检测设备约460台套。项目包括冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、试验跑道等设施，建设规模为年产出口燃油乘用车16万辆，研发和制造纯电动乘用车。

与以往中国车企与外资车企的传统合作模式不同，长城汽车与宝马集团持股比例为503,336,050，这意味着这也是一种平等互补的新合作模式。北光汽车项目将吸纳合资双方的优秀技术，从研发到生产进行全方位合作，而不是简单地将国外车型本土化生产。

北广汽车根据50:50股权模式设有六人管理委员会直接管理，每位成员均持有重要顾权。北光汽车的董事长是长城，副董事长是宝马，CTO是宝马，CMO是长城，最大限度地发挥了宝马和长城的专业知识和能力。

长城汽车董事长魏建军在现场表示，光束汽车合作项目有力支持了宝马集团新能源战略和长城汽车全化战略。

宝马集团研发总监弗莱彻在现场致辞中表示，Beam项目“深化创新合作，聚焦研发和生产，充分利用双方利益相关者的专业知识”。

光束汽车宣布的第一个项目是宝马集团MINI的国产，通过联合开发和生产的模式，MINI将带来规模经济，国产MINI将进一步提高其价格竞争力。

当然，光束汽车的核心价值不仅仅是建立生产工厂、进行整车生产制造，更重要的是新产品、新技术的研发。

MINI电动化的研发和生产将依托光束汽车，将直接拉动和助力长城新能源计划。可见，光束汽车项目对于长城汽车和宝马集团来说具有互利共赢的意义。

两广汽车的产品将根据品牌使用各自现有的销售和服务网络。即两广汽车仅负责新产品的设计、研发、生产制造，销售端仍采用自有品牌销售渠道。

这将使双方能够巩固与现有经销商的合作，同时使合资企业能够专注于其核心价值。

不锈钢筷子需要哪些加工设备？冲压设备就是所谓压力机、冲压机、油压机、油压机。这是一种大型容器压制专用设备。

2、压焊机是一种焊接机械设备，主要采用浮动装置，保证焊接压力不直接作用在转台上，从而实现热压焊的准确定位和精密焊接。

3、数控冲床，数控冲床的简称，是一种带有程序控制系统的自动化机床。控制系统使用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并对其进行解码，以移动冲床并加工零件。

4、水刀，利用水像刀一样，最初被称为高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天和军事工业。优选冷切割，因为它不会改变材料的物理和化学性能。经过不断的技术改进，将石榴石砂、金刚砂等磨料混入高压水中辅助切割，大大提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割机采用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料迅速加热到汽化温度并蒸发形成孔，当光束在材料上移动时，孔被切割。不断形成。加工是通过切割材料的窄缝完成的。

激光切割是利用高功率密度激光束扫描材料表面，在极短的时间内将材料加热至数千至数万度，使其熔化或汽化，然后使用高压气体的方法。吹气以达到切割材料的目的，去除切割缝中熔化或汽化的材料。

激光切割采用不可见光束代替传统机械刀，激光刀头机械部分不接触工件，作业时工作表面无划痕，激光切割速度快，切口光滑，平坦的。一般不需要后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切割缝窄，切割时无机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性高。材料表面不损伤，任何平面均可用CNC编程处理，无需开模即可进行整板大幅面切割，经济省时。激光切割主要是CO2激光切割。CO2激光切割利用聚焦镜将CO2激光束聚焦到材料表面以熔化材料，同时使用与激光束同轴的压缩气体将其吹走。熔化的材料与激光束相互作用，产生沿特定轨迹的相对运动，形成特定形状的狭缝。CO2激光切割技术相对于其他方法的明显优势是

切割质量良好。

切割宽度窄，精度高，切割表面粗糙度好，切缝一般无需额外加工即可焊接。

切割速度快。

例如，2KW激光功率，8mm厚碳钢切割速度为16m/min，2mm厚不锈钢切割速度为35m/min，热影响区小，变形很小。

清洁、安全、无污染。

操作人员的工作环境得到显着改善。

当然，在切割精度和表面粗糙度方面，CO2激光切割无法超越电加工，而在切割厚度方面，很难达到火焰和等离子切割的水平。CO2激光切割的一些关键技术

首先是焦点位置控制技术。

聚焦透镜的焦深越小，焦点直径就越小，因此控制焦点相对于被切割材料表面的位置非常重要。

二是切割和钻孔技术。

所有热切割技术通常都需要在板上打小孔，但在少数情况下，它们可能从板的边缘开始。

此前，激光冲压复合机使用冲头冲孔，然后使用激光切割小孔。

三是嘴部设计和气流控制技术。

激光切割钢材时，含有氧气的聚焦激光束通过喷嘴射入被切割的材料，形成气流束。

对气流的基本要求是进入切口部位的气流必须大、速度高，以便有充分的氧化，使切口材料的放热反应充分进行。吹走熔融物质的驱动力。激光切割工艺有多种，其中熔化切割是入射激光束的功率密度超过一定值，材料内部在光束照射点开始蒸发形成孔洞的方法，而汽化切割是利用热传导形成孔，利用高功率密度激光束加热，防止因氧化而熔化，使一部分材料汽化成蒸气而消失。熔化切割是材料被点燃，发生剧烈的化学反应。在激光束的照射下。这与氧气一起产生了另一个热源，对于容易受热损坏的脆性材料，通过激光束加热实现可控高速切割，在该区域产生较大的热梯度和严重的机械应变，从而导致裂纹材料.做.这称为控制断裂切割。

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